雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

　　雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

　　脫硫工藝主要包括5個部分：

　　(1)吸收劑制備與補充；

　　(2)吸收劑漿液噴淋；

　　(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；

　　(4)再生池漿液還原鈉基堿；

　　(5)石膏脫水處理。

　　雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO31-、SO32-與SO42-，反應方程式如下：

　　1、脫硫反應

　　（1）、Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑

　　（2）、2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

　　（3）、Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

　　其中：

　　式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；

　　式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應；

　　式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應。

　　2、再生過程

　　Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）

　　Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O（5）

　　3、氧化過程(副反應)

　　CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）

　　CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）

　　工藝特點

　　1、脫硫效率90%以上。

　　2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nèi)清液吸收，有效避免塔內(nèi)結(jié)垢。

　　3、液氣比小。可脫硫除塵一體化。

　　4、一次投資省，運行成本低，國產(chǎn)程度高。

　　5、適應范圍廣。