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煙氣脫硫脫硝設(shè)備的運(yùn)行和使用成本如何降低

發(fā)布時(shí)間:2023-02-14文章分類:環(huán)保百科編輯作者:森源藍(lán)天閱讀次數(shù):1161 次

【導(dǎo)讀】

越來(lái)越多的人逐漸了解和熟悉煙氣脫硫脫硝設(shè)備,主要用于煙氣中二氧化硫和粉塵的凈化和處理。價(jià)格從數(shù)萬(wàn)到數(shù)十萬(wàn)不等。對(duì)于這些設(shè)備,如何延長(zhǎng)使用壽命,降低運(yùn)行成本和使用成本已成為企業(yè)更加關(guān)注的問題。在煙氣脫硫脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行中,除專人外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

  越來(lái)越多的人逐漸了解和熟悉煙氣脫硫脫硝設(shè)備,主要用于煙氣中二氧化硫和粉塵的凈化和處理。價(jià)格從數(shù)萬(wàn)到數(shù)十萬(wàn)不等。對(duì)于這些設(shè)備,如何延長(zhǎng)使用壽命,降低運(yùn)行成本和使用成本已成為企業(yè)更加關(guān)注的問題。在煙氣脫硫脫硝設(shè)備的正常運(yùn)行中,除專人外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):



  運(yùn)行成本降低方法


  1.燃料更換為清潔能源


  很多工業(yè)生產(chǎn)廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本而使用煤為燃料,煤在燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫是清潔能源燃燒后的幾十倍甚至上百倍。在煙氣流量相同的情況下,處理以清潔能源為燃料的項(xiàng)目可以只需要少量的脫硫劑就能達(dá)到較高的除塵效率。很大程度上減小了脫硫劑的消耗。即使環(huán)保要求再次提升也能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。


  2.合理控制煙氣流量


  煙氣流量是脫硫運(yùn)行成本高低的關(guān)鍵因素,煙氣流量的高低直接影響脫硫系統(tǒng)的噴淋量、脫硫劑耗量、用電量等。二氧化硫含量不變,煙氣量越大的項(xiàng)目,二氧化硫凈化過(guò)程中所需的噴淋量、脫硫劑、耗電量也就越大。


  脫硫塔中增加一個(gè)控制器,在不影響產(chǎn)量的前提下,合理調(diào)控使煙氣流量降到最小。在脫硫時(shí)每小時(shí)所消耗的電量、脫硫劑也會(huì)隨之下降,從而也降低了脫硫的運(yùn)行成本。


  3.合理調(diào)控脫硫設(shè)備中的電器


  脫硫系統(tǒng)中常見的電器設(shè)備有,漿液泵、脫硫泵、反沖洗泵、控制中心的電子超控設(shè)備等。這些電器設(shè)備中有的設(shè)備的功率可以根據(jù)實(shí)時(shí)工況來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。安裝一個(gè)變頻裝置,在煙氣流量變小的工況下,通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器來(lái)減小脫硫泵的實(shí)際功率,在不影響脫硫效率的情況下節(jié)省20%-60%的電耗。


  4.選擇合適的脫硫劑


  脫硫設(shè)備常見的脫硫劑有:氫氧化鈉、石灰、石灰石等,其中脫硫效果最好的是氫氧化鈉,氫氧化鈉在脫硫后的生成亞硫酸鈉在水中的溶解度高,不會(huì)造成設(shè)備堵塞。但是它的成本遠(yuǎn)高于石灰和石灰石。使用雙堿法脫硫系統(tǒng),氫氧化鈉作為啟動(dòng)堿,脫硫設(shè)備運(yùn)行中只需消耗石灰,在達(dá)到很好的去除效率情況下同時(shí)還降低了運(yùn)行成本。


  使用成本降低方法


  1.嚴(yán)格保存維護(hù)記錄,防止設(shè)備腐蝕。


  煙氣脫硫脫硝設(shè)備作為工廠設(shè)備的必要組成部分,在使用過(guò)程中會(huì)緩慢腐蝕,影響日常維護(hù)過(guò)程,應(yīng)密切觀察磨損程度,及時(shí)處理或更換,防止嚴(yán)重腐蝕后影響其他部件。


  2.經(jīng)常檢查電氣元件,防止設(shè)備結(jié)垢。


  煙氣脫硫脫硝設(shè)備脫硫過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種化學(xué)過(guò)程,不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種不完整的反應(yīng)。沉淀物會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而積累。因此,設(shè)備的規(guī)模和厚度會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行或降低脫硫效率。在日常維護(hù)中,應(yīng)經(jīng)常檢查各部件的規(guī)模,特別是噴涂系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。一旦噴涂系統(tǒng)不能正常工作,整個(gè)脫硫系統(tǒng)應(yīng)立即停止運(yùn)行。


  3、經(jīng)常觀察易損件磨損程度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。


  脫硫設(shè)備是工作在一個(gè)比較復(fù)雜的惡劣環(huán)境中,設(shè)備腐蝕、老化、磨損是常見問題,在設(shè)備運(yùn)行中需要經(jīng)常檢查噴淋層、噴嘴、除霧器、填料層等部位的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)腐蝕和堵塞現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)并更換,確保廢氣處理效果。


  4、定期清理,保證水質(zhì)。


  沉淀池內(nèi)的積灰需要定期清理,保證循環(huán)水的清潔度,如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)或運(yùn)行時(shí)上部的水槽出現(xiàn)溢流現(xiàn)象,需要用自來(lái)水等清潔水源連續(xù)沖洗來(lái)清楚設(shè)備內(nèi)的積灰。在脫硫設(shè)備運(yùn)行中是嚴(yán)禁斷水的,負(fù)責(zé)會(huì)造成設(shè)備內(nèi)花崗巖的脫落。


  5、專人負(fù)責(zé),做好紀(jì)錄。


  脫硫設(shè)備需要專人負(fù)責(zé),做好檢查記錄表,定期檢查水泵、風(fēng)機(jī)、控制柜等各類電器原件和噴淋層、反沖洗、加藥等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,脫硫劑濃度是否在設(shè)定范圍內(nèi),需要上潤(rùn)滑油的設(shè)備部件是否需要補(bǔ)充潤(rùn)滑油,排灰系統(tǒng)是否有堵塞等等。


  目前,市場(chǎng)上的脫硫設(shè)備種類眾多,大多數(shù)的脫硫設(shè)備都存在一個(gè)運(yùn)行成本高的問題。綜上所述,正確運(yùn)用好4條運(yùn)行成本降低方法和5條使用成本降低方法,必要時(shí)可選擇設(shè)備改造或更換,才能降低脫硫設(shè)備的成本。


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