如何正確選擇鋁合金切削液呢?

2018-10-15 來(lái)源：東莞市紅河潤(rùn)滑油有限公司

今天東莞切削液小編為您了解到如何正確選擇鋁合金切削液呢?一起來(lái)了解吧。

鋁合金切削液選擇不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)粘刀而產(chǎn)生的毛刺、發(fā)臭、生銹、氧化、等一系列的問(wèn)題。鋁合金切削液分為：乳化型、油性、微乳型、全合成型。鋁合金切削液必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性，因此鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同，選擇一款適合的切削液是非常關(guān)鍵的。既能達(dá)到加工要求，還能節(jié)約成本、提高工作效率。

根據(jù)加工條件和加工精度的要求不同應(yīng)選擇不同的切削液。對(duì)于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)的被切削液帶走，將會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)積屑瘤，將嚴(yán)重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命，同時(shí)熱量也可使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響到工件的精度。

鋁合金切削液的選擇既要考慮到其本身的潤(rùn)滑性也要考慮其冷卻性能，對(duì)于精加工易選擇乳化型切削液或低粘度的切削油。對(duì)于磨削加工來(lái)說(shuō)，磨削下來(lái)的磨屑非常細(xì)小，而且在磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此選擇切削液時(shí)既要考慮潤(rùn)滑和冷卻性能外還要考慮到切削液的過(guò)濾性。如選擇的切削粘稠度過(guò)大，切屑不能及時(shí)沉積降下去或被過(guò)濾出去，那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面而影響加工表面的光潔度。

通過(guò)以上以上東莞切削液小編的了解，希望對(duì)您有所幫助，您還想了解更多嗎?那就一起來(lái)吧。